隨著原材料的上漲,污水處理廠如何通過減少碳源投加量來降低成本呢?
發(fā)布時(shí)間:2021-11-04 點(diǎn)擊次數(shù):1664
投加成本是碳源的當(dāng)量COD價(jià)格+投加量的綜合算法,需要理論計(jì)算加實(shí)際運(yùn)行的投加量確定。
Q——進(jìn)水量,m3/d;
1、碳源的COD當(dāng)量值
它們所對(duì)應(yīng)的COD當(dāng)量如下表所示:
2、碳源投加量計(jì)算
為提高脫氮效率,保證出水總氮濃度達(dá)標(biāo),采用甲醇作為外加碳源,投加點(diǎn)位于厭氧段進(jìn)水口,實(shí)際運(yùn)行證明出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),弊端是甲醇藥耗高,運(yùn)行成本偏高。
經(jīng)調(diào)查研究后,該污水廠決定從調(diào)整碳源投加點(diǎn)與量、以及通過改變內(nèi)回流流向、內(nèi)回流比來提高脫氮除磷效果這2個(gè)方面入手,降低碳源投加量,減少污水廠運(yùn)行成本。
外加碳源主要保證缺氧段有充足的有機(jī)物供反硝化細(xì)菌利用,從而提高脫氮效率。
基于此,該廠運(yùn)行人員將甲醇投加點(diǎn)從A2/O池厭氧段進(jìn)水口調(diào)整至缺氧段,并對(duì)甲醇用量進(jìn)行合理調(diào)節(jié)(當(dāng)進(jìn)水濃度以及 C /N值低、出水 TN 值出現(xiàn)上升趨勢時(shí),加大投加量,反之則減少投加量),同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的工藝調(diào)控以滿足生產(chǎn)運(yùn)行需求,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
碳源投加點(diǎn)調(diào)整前,甲醇首先在厭氧段消耗一部分,再進(jìn)入缺氧段進(jìn)行反硝化;而調(diào)整后,甲醇全部用于反硝化,避免了厭氧段對(duì)甲醇的消耗,從而使甲醇用量大幅下降。
從結(jié)果數(shù)據(jù)來看,該廠甲醇日均用量減少約45.9%,大大降低了運(yùn)行成本。同時(shí),甲醇用量減少后,各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)均能達(dá)標(biāo)。
根據(jù)除磷理論可知,要得到較高的除磷率,釋磷必須充分。同時(shí),只有在嚴(yán)格的厭氧條件下,聚磷菌才能夠從體內(nèi)大量釋磷而處于饑餓狀態(tài),為好氧段大量吸磷創(chuàng)造條件。
該污水廠的內(nèi)回流分別進(jìn)入?yún)捬醵?、缺氧段?/p>
因此,為提高除磷脫氮效率,該水廠關(guān)閉厭氧段內(nèi)回流拍門,使硝化液全部回流至缺氧段。
總的來說,根據(jù)生物脫氮除磷理論調(diào)整內(nèi)回流去向,要嚴(yán)格保持厭氧段、缺氧段的DO范圍,使硝化液全部回流至缺氧段進(jìn)行反硝化,提高了反硝化效率;且消除了硝酸鹽對(duì)厭氧釋磷的抑制,聚磷菌在厭氧段釋磷、好氧段吸磷的能力明顯增強(qiáng),提高了生物除磷效果。
內(nèi)回流比r直接關(guān)系到脫氮效率,r值越大,系統(tǒng)總的脫氮率越高,出水TN值越低。
但r值過高時(shí),對(duì)系統(tǒng)脫氮也會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響:
一方面,通過內(nèi)回流帶至缺氧段的DO較多,DO濃度較高時(shí)會(huì)干擾反硝化的進(jìn)行; 另一方面,加大回流量使污水在缺氧段的實(shí)際停留時(shí)間縮短,使脫氮效率降低; 同時(shí),加大回流量還增加了系統(tǒng)的能耗。
因此,必須找到適合污水廠生產(chǎn)運(yùn)行的最佳內(nèi)回流比,使脫氮效率最高,并盡量降低能耗。
該水廠通過對(duì)不同回流比時(shí)脫氮效果的分析,發(fā)現(xiàn)內(nèi)回流比在200%、300%時(shí)出水TN值均能達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)回流比為300%時(shí)的TN去除效果較200%時(shí)的好,且反硝化時(shí)間充足,故300%的內(nèi)回流比更適合該污水廠的生產(chǎn)運(yùn)行需求。
2、乙酸
3、乙酸鈉
四、投加碳源的后續(xù)處置困難
投加碳源目的是為了脫氮,但考慮脫氮效果的同時(shí),也要兼顧污水處理廠的運(yùn)行穩(wěn)定,避免處理費(fèi)用增加。
1、污泥產(chǎn)量